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        浅谈不锈钢电镀的前处理

        标签:316不锈钢精轧管不锈钢内外光亮管

        前语 不锈钢极易在空气中钝化,生成一种致密的钝化膜,该钝化膜具有极好的耐蚀性。跟着各种工业的开展,不锈钢的使用拓展敏捷,然后致使不锈钢上功能性电镀的需要不断添加。不锈钢电镀的难点会集在不锈钢的底层电镀上。若解决了不锈钢的底层电镀,则可选用惯例电镀办法完成多层电镀。而底层电镀的难点在于不锈钢的前处理。假如前处理不妥,往往会造成镀层分层、起皮、脱落等表象。 技术流程技术流程为:有机溶剂浸泡除油→水洗→化学除油→水洗→酸洗→水洗→活化与预镀→预镀镍→水洗→镀铜→水洗→镀镍、镀银等电镀→水洗→枯燥→包装。 不锈钢电镀前处理的难点在于怎么损坏不锈钢外表的钝化层及不锈钢基材的活化。开始断定选用化学办法处理,完全损坏不锈钢外表的钝化层。然后在预镀液中,在不通电的情况下进一步活化金属基材外表,在新的钝化层没有生成之前敏捷选用电堆积办法镀上一层金属镍,然后完成不锈钢的底层电镀。 前处理首要工序说明有机溶剂浸泡除油有些不锈钢零件不能用电化学除油的办法除油。因为有的不锈钢零件经电化学除油后,外表发乌发黑,即使用酸洗也不能使其外表变得亮光。为了不损坏不锈钢外表的亮光状况,先用工业汽油冲洗其外表的油污,清洁后再用工业洗洁精加热到50~70℃进行除油。 化学除油选用化学除油再一次去掉零件外表的油污。除油的技术标准为:NaOH60~80g/L,Na2CO320~40g/L,Na3PO450~70g/L,Na2SiO310~15g/L,50~70℃,3~5min。 除油时,一定要操控好槽液温度及时刻。除油时刻过短,不锈钢外表的油污不能被完全清除;除油时刻过长,则会使不锈钢外表出现粗糙,影响其外表的粗糙度。 酸洗在不锈钢电镀前处理进程中,酸洗是必不可少的工序。因为酸洗既能够去掉不锈钢外表的锈蚀,又能够损坏其外表的氧化膜,使其表层的基体暴露,预镀层的结合力可大大添加。酸洗的技术标准为:30%的HCl200~300g/L,15~25℃,2~5min。 活化活化的目的是去掉不锈钢外表的氧化膜,使其外表活化,确保镀层与不锈钢基体有满足的附着力。活化进程有浸渍活化和阴极活化。咱们通过实验,对不锈钢进行浸渍活化,使其外表的氧化膜敏捷除掉,再进行电化学预镀处理,快速生成一层镀层,使镀层与不锈钢的附着力大大提高。化学活化的技术标准为:30%的HCl200~300g/L,15~25℃,2~5min。 预镀电化学预镀的技术标准为:30%的HCl200~300g/L,NiCl2·6H2O200~250g/L,5~8A/dm2,15~25℃,4~6min。 零件进入预镀槽后,先不要通电,停放2~3min后,再通电进行预镀处理。不锈钢外表氧化层的生成速率非常快,化学活化后,有可能在其外表成长一层氧化膜。因而,预镀时零件先在溶液中浸泡,让溶液中的盐酸对其外表进行又一次活化及零件在溶液中对镍离子的化学吸附进程后,再通电发生反响,生成一层薄镍层。 预镀镍不锈钢零件预镀后,不清洁当即放进预镀镍槽中进行电镀处理,这么才干确保镀层有好的附着力。预镀镍的技术标准为:NiSO4·7H2O140~200g/L,Na2SO4·10H2O60~80g/L,MgSO4·7H2O30~50g/L,H3BO330~50g/L,NaCl10~15g/L,C12H25SO4Na0.1g/L,pH值4.5~5.3,0.5~1.2A/dm2,20~40℃,5~10min。预镀镍后用活动水清洁两遍再进行后续电镀。 定论不锈钢零件电镀前处理进程中,活化与预镀工序非常重要。选用化学活化与预镀的前处理办法除掉不锈钢零件上的钝化膜,使其外表生成一层附着力极好的镀层,然后完成不锈钢基材上多种金属的电镀。

        打印文章 】【 关闭窗口 】【 浏览次数:1511 】【 发布日期:2015/11/4 】
         






















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